Quy trình mạ kẽm nhúng nóng

Bạn muốn tăng tuổi thọ và nâng cao chất lượng sản phẩm sắt thép bằng lớp bảo vệ tối ưu? Quy trình mạ kẽm nhúng nóng chính là câu trả lời. Cùng khám phá chi tiết quy trình này để đưa ra quyết định đúng đắn cho doanh nghiệp của bạn

Mạ kẽm nhúng nóng – lớp áo giáp bảo vệ sắt thép

Mạ kẽm nhúng nóng là một quá trình điện hóa trong đó một lớp kẽm được phủ lên bề mặt của một vật thể bằng sắt hoặc thép. Quá trình này diễn ra bằng cách nhúng hoàn toàn vật thể vào một bể chứa kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 450°C. Khi tiếp xúc với nhiệt độ cao, kẽm sẽ phản ứng với bề mặt sắt, tạo thành một lớp hợp kim kẽm-sắt rất bền vững.

Xem thêm: Giá mạ kẽm nhúng nóng sắt thép, Bảo vệ bề mặt kim loại tốt nhất hiện nay.

Tại sao cần mạ kẽm?

Như đã đề cập, mạ kẽm giúp bảo vệ sắt thép khỏi quá trình oxy hóa (gỉ sét), tăng tuổi thọ và tính thẩm mỹ của sản phẩm.

Quy trình mạ kẽm nhúng nóng chi tiết

Quy trình mạ kẽm nhúng nóng bao gồm các bước sau:

Chuẩn bị bề mặt

• Làm sạch: Loại bỏ hoàn toàn dầu mỡ, bụi bẩn, sơn cũ và các tạp chất khác trên bề mặt kim loại bằng các phương pháp hóa học hoặc cơ học.
• Tẩy rỉ: Sử dụng dung dịch axit để loại bỏ lớp gỉ sét và oxit trên bề mặt kim loại.

Nhúng trợ dung

• Mục đích: Loại bỏ hoàn toàn lớp oxit còn sót lại, tạo điều kiện cho lớp kẽm bám dính tốt hơn.
• Cách thực hiện: Nhúng sản phẩm vào dung dịch trợ dung (thường là hỗn hợp muối kẽm và amoni clorua) ở nhiệt độ nhất định.

Sấy khô

• Mục đích: Loại bỏ hoàn toàn nước trên bề mặt sản phẩm trước khi đưa vào bể mạ kẽm.
• Cách thực hiện: Sử dụng không khí nóng hoặc lò sấy để làm khô sản phẩm.

Mạ kẽm nhúng nóng

• Nhúng: Nhúng sản phẩm vào bể chứa kẽm nóng chảy. Khi tiếp xúc với nhiệt độ cao, kẽm sẽ phản ứng với bề mặt sắt, tạo thành một lớp hợp kim kẽm-sắt rất bền vững.
• Thời gian nhúng: Tùy thuộc vào độ dày lớp mạ mong muốn và kích thước sản phẩm.
• Nhiệt độ: Khoảng 450°C.

Làm nguội

• Mục đích: Làm nguội sản phẩm sau khi mạ để lớp mạ ổn định.
• Cách thực hiện: Ngâm sản phẩm vào bể nước hoặc để nguội tự nhiên.

Kiểm tra chất lượng

• Kiểm tra độ dày lớp mạ: Sử dụng máy đo độ dày lớp mạ.
• Kiểm tra độ bám dính: Sử dụng các phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn.
• Kiểm tra bề mặt: Kiểm tra xem có vết nứt, lỗ hổng hay các khuyết tật khác không.

Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng lớp mạ kẽm

• Độ tinh khiết của kẽm: Kẽm càng tinh khiết thì lớp mạ càng đều và bền.
• Nhiệt độ bể mạ: Nhiệt độ bể mạ quá cao hoặc quá thấp đều ảnh hưởng đến chất lượng lớp mạ.
• Thời gian nhúng: Thời gian nhúng quá ngắn hoặc quá dài đều không tốt.
• Thành phần hóa học của thép: Thành phần hóa học của thép ảnh hưởng đến khả năng kết hợp giữa kẽm và thép.

Ứng dụng của mạ kẽm nhúng nóng

Mạ kẽm nhúng nóng được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, bao gồm:

• Xây dựng: Ống thép mạ kẽm, tấm lợp mạ kẽm, khung cửa sổ, lan can…
• Công nghiệp: Thiết bị cơ khí, khung xe, các bộ phận chịu lực…
• Giao thông: Cầu, trụ điện, biển báo…
• Nông nghiệp: Các loại vật dụng làm bằng sắt thép tiếp xúc với môi trường ẩm ướt.

Satthepmiennam.vn tự hào sở hữu quy trình mạ kẽm nhúng nóng hiện đại nhất hiện nay

Satthepmiennam.vn tự hào là đơn vị đi đầu trong việc ứng dụng quy trình mạ kẽm nhúng nóng hiện đại với hơn 10 năm kinh nghiệm trong ngành, mang đến cho khách hàng những sản phẩm thép mạ kẽm chất lượng cao, đáp ứng mọi tiêu chuẩn khắt khe.

Thông tin liên hệ với chúng tôi